継ぎ目が無い肘の製造工程

継ぎ目が無い肘は腐食しないし、凹まなかったり、錆つかなかったり身に着けていない。ステンレス鋼はまだ構造の金属材料の最も強い材料の1つである。ステンレス鋼に優秀な耐食性があるので、永久に構造部品の設計の完全性を維持できる。継ぎ目が無い肘付属品を転がすための原料は円形の管の鋼片である。円形の管の鋼片は打抜き機によって約1メートルの長さの鋼片を育てるためにそしてコンベヤー ベルトを通って熱することのための炉に送られる切られ、処理され。鋼片は熱することのための炉に送られる。温度は約1200の摂氏温度である。炉の温度調整は主要な問題である。円形の管のブランクは炉から解放された後、圧力穴あけ器を通して穴を開けられるべきである。燃料は水素またはアセチレンである。

通常、共通の打つ機械は円錐ローラー打つ機械である。この打つ機械に高い製造の効率、よい製品品質、多量のパーホレーションおよび拡張があり、いろいろな管付属品を身に着けることができる。パーホレーションの後で、円形の管のブランクは3つのローラーによって引き続いて傾斜する。転がり、連続的な圧延または練ること。練ることの後で、それは管およびサイジングから取除かれるべきである。サイズ分け機械は円錐穴あけ工具が付いている鋼鉄鋼片に管付属品を形作るために穴を作るために高速で転がる。